電容小批量采購遇到的問題:

　　1、價格問題

　　由于采購批量較小，采購方往往要付出比通常高很多的價格購買所需的產(chǎn)品，從而在競爭中處于不利的地位。

　　2、最小訂貨量問題

　　無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產(chǎn)夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產(chǎn)出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點產(chǎn)量(Breakeven)。比如某種印刷電路板，生產(chǎn)過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用，供貨商需承擔這類費用，往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量，生產(chǎn)廠家將會出現(xiàn)虧損而不愿接單。

　　3、最小包裝問題

　　這類問題常見于標準元器件。由于標準元器件的生產(chǎn)大多數(shù)自動化程度較高，包裝工序也采用全自動或半自動的設(shè)備完成，產(chǎn)能很大。供貨商為滿足自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率及節(jié)約包裝材料和運輸成本，往往在一個包裝中納入上千甚至上萬個元器件。對于需求量相對較小的采購廠家，比如計劃需求為幾千個成品的企業(yè)，采購一盤10K的元器件意味著要產(chǎn)生大量的庫存積壓甚至浪費。

　　二、解決方法

　　1、盡可能尋找固定的合作伙伴

　　選擇供貨商時應盡量挑選那些規(guī)模及經(jīng)營方式與本企業(yè)要求相匹配的廠家，而不要一味地求大、求全。一旦找到合適的廠商，盡可能與之結(jié)成合作伙伴，簽訂長期的供貨協(xié)議以取得對方的信任與支持。這種方式比較適用于那些涉及產(chǎn)品核心技術(shù)或成本所占比重較大的關(guān)鍵原材料的采購。其風險在于對該類供貨商的依賴程度較大，同時好的合作伙伴不容易找到。

　　2、集中采購

　　在某些情況下，采購方可以把零散的需求集中起來統(tǒng)一進行采購。采購人員可將原材料清單進行整合，按照共享件與獨用件分類。在需求可以預見的情況下，進行集中采購。

　　這里有兩層含義：一是集中需求量。將不同產(chǎn)品共享原材料在一定時間內(nèi)的需求量進行整合,力求達到供貨商的最小批量要求。或?qū)⑤^小批量整合成較大批量，以求爭取到更優(yōu)惠的價格。這種方法的缺點是可能會在一定時間內(nèi)增大庫存量。

　　二是集中向某個供貨商采購。這種方案更適用于標準品的采購或面向產(chǎn)品較齊全的分銷商采購。

　　3、尋找零散的多余庫存

　　從代理商或生產(chǎn)廠家手上尋找一些零散的多余庫存也是一種可行的好辦法，而且往往能以較低的價格獲得需要的原材料。但其缺點是無法保證供貨的穩(wěn)定性和花費的時間較長。